1、啟動循環(huán)油泵、注油器及冷卻系統(tǒng)啟動，并證實(shí)正常。  
2、用盤車器盤車數(shù)圈，盤車完畢后將盤車輪退回原位以便使聯(lián)鎖脫除。 
3、打開機(jī)組氮封閥。  
4、打開機(jī)組各級回路壓控閥前后手閥，關(guān)閉其付線閥，各級回路壓控閥手動控制，開度100％。  
5、將負(fù)荷手柄打到送氣量為零的位置。  
6、稍開系統(tǒng)入口閥，慢慢充氣，使入口壓力系統(tǒng)平衡，然后全開入口閥及一回一切斷閥。  
7、稍開出口閥，確認(rèn)出口單向閥不倒竄后全開。 
8、啟動主電機(jī)使壓縮機(jī)進(jìn)入無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)約15～20分鐘，檢查機(jī)組各部件有無異常響聲、雜音，注油器供油是否正常、冷卻水是否暢通，電流值是否正常。  
9、證實(shí)壓縮機(jī)運(yùn)行正常后，利用負(fù)荷控制器按工藝要求向系統(tǒng)提供氫量，各級回路壓控閥投自動，確保壓縮機(jī)各級壓縮比在規(guī)定范圍內(nèi)。
10、全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況。如電流、振動、流量、各級溫度及壓力分布情況，防止壓力不均使級出口溫度超過允許值。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告班長并聯(lián)系有關(guān)人員進(jìn)行處理。


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